碳的影响:钢基中的碳含量对热浸镀锌层的性能影响最为明显。随着基板中含碳量的增加,铁-锌反应变得越来越剧烈,导致基板中的铁损增大。铁-锌反应越剧烈,得到的铁-锌层就越厚,镀锌层的粘附性就越差。因此,用于热浸镀锌生产的基板大多是低碳钢板,其碳含量通常在0.05%~0.15%之间。此外,碳的存在形式也会影响铁-锌反应。如果碳以粒状珠光体和层状珠光体的形式存在,基板中铁的溶解很快,铁-锌反应速度很快,镀层中铁-锌层很厚,镀锌层粘附性很差。如果碳以均匀扩散的索氏体或屈氏体组织存在,则基板中铁的溶解速度较小,铁-锌反应速度比较平缓,镀层中铁-锌层较薄,镀锌层粘附性较好。
硅的影响:基板中过多的硅会给热浸镀锌带来困难。硅对镀锌层的影响可以归结为以下几点: