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热浸镀锌线管布线步骤

来源:www.screjinduxin.com         发布时间:2020-01-07
 2020年1月7日,1.划线定位:热浸镀锌厂根据线路电路图,结合实际情况将各种灯具、开关、插座和配电箱定出坐标及高度,以确定出线管走向和分支汇点。
 2.施工步骤:在介绍施工步骤前,先谈一下布线规律。室内装饰工程的电路布线。一般宜采取从线路末端开始向线路端头方向施工的方法。具体的说,即先从最末端的灯头或插座开始布线,使沿线各导线向配电箱、配电盘处汇集。

 这样做法的好处在于能方便清理归接各用电器具的回路,避免归接入配电箱(盘)时产生混乱和遗漏,同时,也能方便在穿线或入电箱时预留出适当长度的导线,减少电线的损耗率。在用槽体布线时,各回路导线都挤在槽内,极易产生混乱和遗漏线路回路的现象,这是前面所说的优点则更能体现出来。

(1)制作线管吊杆:敷设线管可根据地形采用不同的吊件或吊杆来固定线管。如线管是沿墙体或楼底表面敷设,可采用成品吊件(管码)直接固定在墙体或楼底面上;如线管是悬挂式敷设,则要用吊杆来固定。吊杆一般用角铁制作,吊杆形状可根据承吊线管形式及数量制成T型、I型、Ⅱ型。T型吊杆供线管作垂直排列吊装,I型供数量不多的线管作水平排列吊装之用,Ⅱ型供较多数量的管线作水平排列吊装之用。
(2)线管的裁、弯和套丝

 a.裁管。一条线管定尺为4m,裁管时要“先长后短”,即先裁长尺寸的线管,后裁短尺寸的线管,这样能减少线管的损耗率。裁管时割管器的进刀量每次不可太深,以进刀后旋转刀片不太吃力为准。刀片沿线管外径旋转1-2周后进一次刀,并需在割管前在切口处滴上机油润滑,以延长刀片的寿命。

 b.弯管。裁好尺寸的线管应先将需弯曲的线管弯好后方可进行套丝工作,否则会在弯管时将已套好丝的螺纹碰坏。弯管前还需将要弯两个弯以上的线管穿上铁丝,然后再弯。线管的弯曲,最好使用弯管器,在常温中可直接用于弯曲的弯管器规格有20.25.30mm三种,超过30mm直径的线管弯曲时需用专用设备或在管内灌沙加温才能完成。
  在没有弯管器,而且又是弯小于20mm规格线管的情况下,可利用线管夹固闸中的弯管孔,进行弯管。操作时要注意线管弯曲半径不能太小(为管径尺寸的六倍),二要在弯曲中逐步移动用力的支撑点,用力需均匀,避免将线管弯瘪。
  c.套丝。线管套丝可用专用丝板器具,也可用水管套丝机,前者轻便、后者较笨重,但后者能调节刀片以适应各种管径的套丝,且在套丝时较为省力。

套丝时要不断将机油滴在丝刀上、保持润滑减轻阻力,当套不动时,可退一下刀让铁屑碎排出便可顺利进行。套完丝要将管口用圆锉锉平,以免在穿电线时将电线刮伤。

(3)线管安装:在铺设线管的途径上,按每隔1.5-2.5m的距离装上吊件或吊杆。将线管口套上胶护嘴,管中穿上牵引细铁丝,装上接头或接线盒。用管码将线管固定在吊件或吊杆上,用接头或接线盒连结各段线管,使其成一整体管路。
  将各分支回路管路引至配电盘(箱)上方集中,再沿墙面(柱面)将线管排列整齐引至配电盘(箱)内固定。在所有线管的连接点(包括接头、接线盒、拉线盒、灯头盒、开关盒、配电盘)等地方,用直径不小于2.5mm粗的热浸镀锌钢丝作跨接导线与管路焊接牢固,使管路焊接成一电气整体并接地。
(4)敷设电线
  以上各项工作完成后,即可进行穿线工作,所用电线除符合设计过流量外,最好能选用不同颜色的电线,其目的便于识别同一管内的不同回路的电线。当识别颜色不够用时,可在电线端头上用刀割出若干个缺口加以识别。当然,如有“编码粒”套在线端上作识别标志,可省掉许多功夫。
  穿线时,将各回路的火线、零线、灯具控制线等做好识别记号,分段用预留在线管内的铁丝将电线穿进管内。各回路电线穿好线后,便可进行接线工作。各段线路接头是在接线盒内连接,接好后将接线盒盖盖好,各灯具线由灯头接线盒内引出,其方法是:按所接灯头数量,在灯头接线盒的“敲落孔”中装上数量相同的软管接头,在每个接头上装上金属软管,灯头引线由灯头接线盒经金属软管引至灯具上,并跟着把灯头盒盖好。

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