2022年11月28日，一、热浸镀锌是一种有效的镀锌层修复材料
目前，随着建筑结构以及机械设备在役寿命的延长，大量的热浸镀锌构件和零部件出现表面防护镀层和涂层的破损、锈蚀等现象，造成建筑或设备使用年限缩短。极端情况下，甚至会导致严重事故，例如 2014 年 3 月美国弗吉尼亚州因腐蚀造成监测设备失灵，一处天然气管道泄漏爆炸，造成严重的财产和人员损失。
大型构件、设备的表面防护镀层的腐蚀往往从某个容易忽视的局部开始，如缝隙、拐角、背阴面等等，然后逐步扩展、加深，直到彻底锈蚀穿孔。在腐蚀开始发展的阶段，如不及时对锈层进行清除以及对破损的镀层进行处理，会导致整个构件或设备的失灵乃至提前报废，造成重大损失。因此，如何对局部的腐蚀表面进行控制以及对破损镀层进行修复，越来越得到人们的重视。热浸镀锌作为一种有效的镀层修复和腐蚀控制的手段，因其耐蚀效果好、使用方便、操作简单，得到了大家的关注。科技对一种热浸镀锌修补开展研究，分析其结构、性能，并对其应用进行介绍。

二、热浸镀锌油漆防腐原理

2.1、什么叫热浸镀锌
热浸镀锌油漆实质是锌粉（或片锌）、成膜剂、助剂、挥发性溶剂等混合成溶液，采用喷涂或者涂刷的方式将材料涂抹于物体表面。在一定温度和时间下，成膜剂固化成膜，覆盖于物体表面。由于表面膜物质中含有锌粉，因此干膜除了具有物理屏蔽作用外，还具有与热浸镀锌类似的牺牲阳极防护作用，腐蚀防护能力优于一般的有机涂料。
2.2、热浸镀锌防腐原理
热浸镀锌涂料最主要的两种成分是锌粉和成膜剂。锌粉主要起牺牲防护的作用，当外界的水、氧气、盐类物质进入热浸镀锌喷涂膜中，首先与锌粉反应，形成氢氧化锌、碱式碳酸锌、氧化锌等腐蚀产物，这些物质的形成使得体积膨胀，它们填满涂膜的空隙，从而防止铁表面与氧、水等有害介质的进一步接触，起着物理屏蔽作用，阻止锌、铁进一步被氧化；另一方面，这些腐蚀产物可使涂膜紧密地结合起来，增大电阻，减弱电化学腐蚀速率，锌粉的消耗速率就大大降低，其耐久性便得以提高，从而延缓腐蚀，达到防腐目的。在某些极端情况下，即使水、氧气等物质渗透到膜下与钢铁接触，由于锌的阳极防护，也会阻止钢铁的腐蚀。
三、热浸镀锌油漆附着力检测
鉴于锌粉的重要性，因此锌粉的含量越高，防腐蚀效果越好。在一般的富锌涂料中，成膜干燥后，干膜中锌粉含量最多达到80%。而热浸镀锌的干膜锌粉含量最多能达到 96%，大大优于一般的富锌涂料，因此耐腐蚀性能也优于富锌涂料。这也是热浸镀锌涂料日益受到大家重视和关注的原因之一。热浸镀锌干膜中之所以含有如此高的锌粉，这与优异的成膜剂有关。成膜剂主要将锌粉粘结在一起、固定在钢铁表面，使干膜具有一定的附着力。同时还能起到一定的物理屏蔽作用。性能优异的成膜剂能够容纳足够多的锌粉，同时还具有良好的成膜能力与附着力。
根据相关国家标准，采用划格试验方法，对热浸镀锌涂层的附着力进行了分析。为减少偶然误差，采用 3 块平行试样，试验结果如下图所示。图 2 中可以看出，试样划格处边角平锐，基本无脱落。涂层的附着力能够满足一般性要求。