据报道,热浸镀锌带钢生产的主要问题是表面和镀层厚度均匀性。不过,尽量节省昂贵的锌锭消耗也是至关重要的。实现均匀的镀锌层厚度本身是很难控制的,原因之一是带钢在热浸镀过程中的振动导致表面不均匀。现场研究发现,带钢的振动主要是逆向传播,其产生的主要原因是位于气刀下游冷却段的扇形风喷吹带钢表面的液态锌层造成的。冷却塔中的顶辊与稳定辊、锌锅辊一样,对带钢的振动作出响应,这会影响带钢整个宽度和长度上镀锌层的均匀性,因为用于喷吹带钢锌层的气刀是以恒定的压力工作的。这样,为了满足用户对锌层厚度的要求,不得不采用过厚的镀锌层。然而,并不是没有解决问题的其他方法,在热浸镀锌线恶劣的生产条件下,所做的现场试验获得了令人鼓舞的结果。EMG--eMASS电磁感应带钢稳定系统是蒂森克虏伯钢铁公司与EMG自动化公司的合作开发项目,它利用一个电磁系统来减少带钢的振动,主要用于高速热浸镀锌线。EMG--eMASS能定向减少带钢的振动,在高的生产线速度下获得均匀带钢和镀锌层厚度的同时降低锌锭消耗。
EMG--eMASS系统的核心是带钢两侧不锈钢机箱内的电磁驱动器。两个空冷不锈钢机箱置于气刀的两侧,由铝制支装在带架固定。